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全自動開平機的使用方法
發布時間：2024-03-12 16:39:10

全自動開平機是一種用于金屬板材開平處理的自動化設備，廣泛應用于鈑金加工、機械制造等領域。正確使用全自動開平機可有效提高生產效率、降低勞動強度、保證加工質量。本文將介紹全自動開平機的使用方法。


 全自動開平機


一、設備組成及原理 
全自動開平機主要由開平主機、液壓系統、電氣控制系統、輔助設備等組成。其工作原理是：將金屬板材送入開平主機，通過液壓系統驅動軋輥對板材進行連續軋制，使板材達到所需的平整度和厚度。
 
二、使用前準備 
1. 設備安裝：確保全自動開平機安裝在穩固、水平的地面上，連接各部件并確保緊固可靠。
2. 液壓油添加：打開液壓系統的油箱蓋，添加合適牌號的液壓油至油位計規定的液位。
3. 電源連接：連接電源，確保電氣控制系統正常工作。
4. 工件準備：選擇合適的金屬板材，根據加工要求進行剪切、矯正等預處理。
 
三、操作步驟 
1. 開機：打開電氣控制系統電源開關，啟動液壓系統，使設備進入待機狀態。
2. 調整：根據工件尺寸和加工要求，調整開平主機的軋輥間距、軋制速度、壓力等參數。
3. 上料：將金屬板材送入開平主機的進料口，確保板材平穩進入軋輥。
4. 開平：啟動全自動開平機設備，軋輥開始對板材進行連續軋制，實現開平處理。
5. 下料：軋制完成后，將開平后的板材從出料口取出，進行后續加工。
 
四、注意事項 
1. 全自動開平機操作人員應經過專業培訓，熟悉設備性能、操作方法和安全規程，確保安全操作。
2. 使用過程中，密切觀察設備運行狀況，如發現異常聲音、壓力波動等現象，應立即停機檢查。
3. 定期檢查液壓系統油位，不足時應及時添加。定期更換液壓油，以保證液壓系統正常工作。
4. 設備運行時，操作人員不得離開工作崗位。禁止將手或其他物品伸入軋輥等危險區域，以免發生安全事故。
5. 設備出現故障時，應立即停機并切斷電源，聯系專業人員進行維修。
 
總之，正確使用全自動開平機對于提高生產效率和保證加工質量具有重要意義。操作人員應熟悉設備組成、原理、使用前準備、操作步驟及注意事項，確保設備安全、高效運行。
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